Гравиметрический анализ (ГА) - метод количественного химического анализа, основанный на точном измерении массы определяемого

Содержание

Слайд 2

Метод отгонки, когда изучаемый компонент отделяют от анализируемой пробы, переведя его в

Метод отгонки, когда изучаемый компонент отделяют от анализируемой пробы, переведя его в
газообразное состояние, и измеряют массу вещества после отгонки или массу остатка.
Различают :
прямые методы: определяемый компонент выделяют в виде летучего соединения и поглощают поглотителем (либо конденсируют). Расчёт ведут по изменению массы поглотителя.
косвенные методы: вещество взвешивают, отгоняют летучее соединение и вновь взвешивают. Расчёт производят по уменьшению массы навески

Методы гравиметрического анализа

Метод выделения, когда изучаемый компонент выделяют из раствора, например, электролизом на электроде, который взвешивают до и после проведения погружения в раствор

Термогравиметрический метод, сущность которого заключается в измерении массы определяемого вещества при нагревании. Он требует специального прибора - дериватографа, который способен непрерывно записывать изменение массы вещества в процессе нагрева.

Слайд 3

Методы гравиметрического анализа
Метод осаждения – основной метод, общая схема которого довольна проста:

Методы гравиметрического анализа Метод осаждения – основной метод, общая схема которого довольна
изучаемый компонент раствора вступает в реакцию с избытком реагента (осадителем) и образует малорастворимый продукт, который отделяют (фильтруют), промывают, высушивают (или прокаливают) и взвешивают на аналитических весах. Зная массу и состав осадка, вычисляют содержание определяемого компонента в исходном образце.
ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ:

Слайд 4

Инструменты гравиметрического анализа: Химическая посуда:

NEW

стеклянный бюкс, для взвешивания твердых и жидких веществ;
фарфоровый

Инструменты гравиметрического анализа: Химическая посуда: NEW стеклянный бюкс, для взвешивания твердых и
тигель для озоления фильтров и прокаливания осадков;
тонкостенные химические стаканы объемом 100, 200 и 400 мл для осаждения, растворения веществ и т.п.;
часовые стекла;
стеклянные палочки с резиновыми наконечниками для перенесения жидкостей при фильтровании, для перемешивания, собирания частичек осадка со стенок стакана и т.п.;
воронка для фильтрования и промывания осадков;
беззольные бумажные фильтры;
промывалка с бидистиллированной водой;
эксикатор с осушителем для охлаждения и хранения осадков.

Слайд 5

Инструменты гравиметрического анализа: Оборудование:


Средства измерения:
технические весы (точность взвешивания 0,01 г);
аналитические весы (точность

Инструменты гравиметрического анализа: Оборудование: Средства измерения: технические весы (точность взвешивания 0,01 г);
взвешивания 0,0001 г)
Вспомогательное оборудование:
электрическая плитка;
сушильный шкаф;
муфельная печь для термической обработки, сушки и
прокаливания продуктов анализа.

NEW

Слайд 6

1. Взвешивание
Для взвешивания используются навески массой от 0,1 до 0,5 грамм из

1. Взвешивание Для взвешивания используются навески массой от 0,1 до 0,5 грамм
средней пробы, которая составляется из как можно большего числа проб, взятых из случайных точек материала методом квартования: пробы при этом тщательно измельчаются, перемешивают, затем выкладываются в форме квадрата, делятся диагоналями, после чего 2 противоположных треугольника отбрасываются, а другие снова смешиваются, и так до тех пор, пока не останется порядка 25 г вещества.

NEW

Слайд 7

1. Взвешивание

Техника взвешивания навески:
1) Взвесить на аналитических весах чистый сухой бюкс (или

1. Взвешивание Техника взвешивания навески: 1) Взвесить на аналитических весах чистый сухой
другую подходящую химическую посуду), а затем, поместив ее на технические весы, насыпать в него анализируемое вещество с точностью 0,01 г. После этого наполненный бюкс повторно взвесить на аналитических весах. Разница в весовых значениях пустого и полного бюкса даст массу навески. Чтобы перенести исследуемое вещество в стакан, сначала его осторожно высыпают, а затем смывают из промывалки растворителем частицы, оставшиеся на стенках бюкса.
2) Пустой и наполненный анализируемым веществом бюкс взвешивают на технических весах. Затем наполненный бюкс взвешивают на аналитических весах. После этого пересыпают вещество в химический стакан или колбу и взвешивают пустой бюкс на аналитических весах. Массу навески находят по разности двух взвешиваний на аналитических весах.

Слайд 8

2. Растворение

Основные этапы:
1 ) Выбор растворителя. Выбор обуславливается максимально возможным растворением

2. Растворение Основные этапы: 1 ) Выбор растворителя. Выбор обуславливается максимально возможным
навески. Нередко для этих целей применяются вода, неорганические кислоты или их смеси, а также растворы щелочей. Так, металлы и их сплавы, оксиды, сульфиды и другие соли чаще всего растворяют в концентрированных или разбавленных кислотах.
2) Процесс растворения навески ведется в химическом стакане подходящего объема (а,б,в). Важно не допустить потерь вещества, которые могут происходить при разбрызгивании раствора из-за чрезмерно активной реакции или выделения пузырьков газа. Растворитель следует добавлять постепенно, малыми порциями, вливая его по внутренней стенке стакана. Порой для ускорения процесса растворения содержимое стакана нагревают.

Слайд 9

3. Осаждение - количественный перевод в осадок определяемого компонента

Ведется в химическом стакане

3. Осаждение - количественный перевод в осадок определяемого компонента Ведется в химическом
вместимостью 200-300 мл, при нагревании. Осадитель добавляется из пипетки, бюретки или стаканчика по внутренней стенке стакана при непрерывном перемешивании раствора стеклянной палочкой, не касаясь ею стенок или дна стакана. Когда осадок соберется на дне и жидкость над осадком станет прозрачной, к ней приливаются несколько капель раствора осадителя, чтобы убедиться в полноте осаждения. Если в месте падения капель раствора осадителя не появляется муть, то полнота достигнута.

NEW

Процесс образования осадков:
Зарождение мельчайших частиц осадка - зародышевых или первичных кристаллов, которые растут в трех измерениях. Время с момента смешивания растворов до появления видимого осадка называют индукционным периодом. Продолжительность его зависит от природы осадка: например, он очень мал для хлорида серебра, на сравнительно велик для сульфата бария;
Первичные кристаллы, сталкиваясь в растворе с ионами, растут до макрочастиц за счет химического взаимодействия (агрегация);
Образование более крупных частиц (агрегатов);
Выпадение осадка в виде малорастворимого соединения. Этот процесс может идти двумя путями, которые определяют форму осадка - кристаллического или аморфного.

Слайд 10

3. Осаждение

NEW

3. Осаждение NEW

Слайд 11

3. Осаждение

Условия осаждения кристаллических осадков
Осаждение ведется из достаточно разбавленного раствора разбавленным раствором

3. Осаждение Условия осаждения кристаллических осадков Осаждение ведется из достаточно разбавленного раствора
осадителя;
Осадитель прибавляется очень медленно, по каплям (особенно в начале осаждения);
Непрерывное перемешивание раствора стеклянной палочкой;
Осаждение из горячего раствора ведется горячим раствором осадителя;
Необходимо оставить осадок для созревания, которое происходит обычно при нагревании, когда осадок находится в контакте с маточным раствором. Этот процесс приводит к уменьшению общей поверхности осадка и увеличению среднего размера его частиц. В стадии созревания более крупные кристаллы растут за счет растворения мелких кристаллов, что облегчает фильтрование осадка.

Условия осаждения
аморфных осадков
Осаждение ведется из горячего раствора, в присутствии горячего раствора электролита (коагулятора);
Осаждение ведется из концентрированных растворов концентрированным раствором осадителя;
осадок не рекомендуется оставлять в соприкосновении с раствором длительное время, так как он легко загрязняется вследствие адсорбции, осадки могут подвергаться необратимым изменениям, что делает невозможным их последующее фильтрование.

Слайд 12

3. Осаждение

Загрязнение осадков –
сопряженное осаждение (соосаждение) примесей с выпадающим в осадок

3. Осаждение Загрязнение осадков – сопряженное осаждение (соосаждение) примесей с выпадающим в
малорастворимым соединением, вызываемое следующими явлениями:
Адсорбция. Адсорбция ионов на поверхности твердой фазы характерна для всех осадков, но больше всего она присуща веществам, обладающим относительно большой поверхностью, т.е. аморфным осадкам. В первую очередь на поверхности осадка адсорбируется ион, входящий в состав кристаллической решетки и находящийся в избытке.
Окклюзия. Это вид осаждения, при котором примеси захватываются растущими кристаллами и распределяются по всему осадку неравномерно. Примеси занимают те места, где в кристаллической решетке осадка имеются дефекты. Если при формировании осадка в кристаллах образуются трещины или пустоты, они заполняются растворителем с растворимыми примесями, находившимися в растворе во время осаждения.
Изоморфные включения (образование смешенных кристаллов). Это явление имеет место в том случае, когда в растворе находятся соединения, кристаллизующиеся в одинаковых геометрических формах и имеющие одинаковые размеры кристаллических решеток. Одно из таких изоморфных соединений может частично заместить в кристалле другое, и в результате образуются смешенные кристаллы.

NEW

Слайд 13

3. Осаждение

При высушивании и прокаливании многие осадки претерпевают химические изменения и часто

3. Осаждение При высушивании и прокаливании многие осадки претерпевают химические изменения и
взвешивают не то соединение, которое было получено при осаждении. Поэтому в гравиметрическом анализе различают две формы: осаждаемую и гравиметрическую.

NEW

Требования к осаждаемой форме
Осаждаемая форма должна обладать достаточно малой растворимостью, так как анализируемое вещество практически должно осаждаться полностью.
Желательно, чтобы структура осадка давала возможность с достаточной скоростью вести его фильтрование и отмывание от примесей.
Необходимо, чтобы осаждаемая форма достаточно легко и полностью превращалась в гравиметрическую форму.

Требования к гравиметрической форме
Точное соответствие состава гравиметрической формы химической формуле.
Достаточная химическая устойчивость гравиметрической формы (например, она не должна поглощать водяных паров или СО2 из воздуха, не должно подвергаться окислению или восстановлению, разложению и т.д.).
Желательно, чтобы содержание определяемого компонента в гравиметрической форме было как можно меньшим, так как уменьшается ошибка при взвешивании, потери от растворимости осадка или от недостаточно полного перенесения его на фильтр и т.д.

Слайд 14

4. Отделение осадка Этот процесс проводится путем фильтрования раствора после его созревания, либо

4. Отделение осадка Этот процесс проводится путем фильтрования раствора после его созревания,
после осаждения. В качестве оборудования и материалов применяются:

фильтрующие тигли двух типов: фарфоровые и стеклянные. Дно первых неглазурированное и пористое, причем в зависимости от диаметра пор они различаются по номерам. Дно стеклянных фильтров является пористой стеклянной пластинкой с различным размером пор. Обычно промывание тиглей и фильтрование через них осадков проводят с отделением жидкости под вакуумом.

беззольные бумажные фильтры,
с удаленными минеральными веществами. Масса золы, образующийся при сжигании одного беззольного фильтра, бывает настолько мала, что ею пренебрегают.
Фильтры различаются по диаметру (6,7,9,11 см.) и по плотности бумаги на:
Черная (или красная) лента - наименее плотные, т.е. быстрофильтрующие и крупнопористые фильтры; их используют для отделения студенистых аморфных осадков ряда гидроксидов;
Белая лента - фильтры средней плотности, применяемые для отделения большинства осадков;
Синяя лента - фильтры мелкопористые, наиболее плотные и медленно фильтрующие; применяют их для отделения мелкокристаллических осадков сульфата бария и оксалата кальция.

Слайд 15

4. Отделение осадка

Подбирается стеклянная воронка с углом 60о и такого размера, чтобы

4. Отделение осадка Подбирается стеклянная воронка с углом 60о и такого размера,
фильтр не доходил до верхнего края ее на 5-10 мм. Круглый фильтр сначала перегибается по диаметру пополам, затем еще раз складывается вдвое. Затем фильтр раскрывается, вкладывается в воронку, расправляется и смачивается дистиллированной водой. Между стеклом и бумагой не должно оставаться пузырьков воздуха. Неправильно вложенный в воронку фильтр сильно замедляет фильтрование.
Собирается установка для фильтрования и начинается декантация, т.е. осторожное сливание отстоявшейся жидкости с осадка. Жидкость сливается на фильтр только по стеклянной палочке, которую держат отвесно.
Когда почти весь раствор слит, в стакан наливают некоторое количество промывной жидкости из промывалки, взмучивают осадок, дают осадку осесть и вновь сливают жидкость на фильтр. Эту операцию повторяют 2-3 раза, после чего осадок количественно (т.е. полностью без потерь) переносят на фильтр. Для этого осадок размешивают в небольшом объеме промывной жидкости и осторожно сливают по палочке на фильтр.
После того, как весь осадок переведен на фильтр, его промывают несколько раз на фильтре небольшими порциями промывной жидкости. Каждую последующую порцию промывной жидкости быстро приливают после первого стекания предыдущей.
После промывания осадка делают пробу на полноту удаления примесей. Для этого собирают из воронки в пробирку небольшую порцию фильтрата и прибавляют к нему реактив, дающий характерную реакцию с удаляемым из осадка ионом. Например, выполняя пробу на полноту удаления Cl— из осадка ВаSО4 берут 1-2 мл фильтрата, подкисляют его азотной кислотой и действуют нитратом серебра. Если муть хлорида серебра при этом не появляется, то промывание прекращают.

Слайд 16

5. Высушивание и прокаливание

Высушивание или прокаливание осадка продолжается до тех пор, пока

5. Высушивание и прокаливание Высушивание или прокаливание осадка продолжается до тех пор,
его масса не станет постоянной, что обычно указывает на полноту удаления летучих примесей – растворителя, адсорбированных солей аммония и т.д. Осадки, полученные в результате реакции с органическими осадителями, как правило, высушивают, а осадки неорганических соединений прокаливают.
Для этого полученный осадок в воронке помещается на 20-30 мин в сушильный шкаф при температуре 90-105оС или прокаливается в фарфоровых или платиновых тиглях и доводится до постоянной массы.
Техника доведения осадков (тиглей) до постоянной массы:
Пустой тигель или тигель с осадком берется щипцами за край и помещается в муфельную печь. После 25-30 мин прокаливания его вынимают из печи, переносят в эксикатор и так оставляют на 15-20 мин около весов, после чего приступают к взвешиванию;
Взвесив пустой тигель или тигель с осадком на аналитических весах, его снова прокаливают 15-20 мин, охлаждают в эксикаторе и повторяют взвешивание. Масса пустого тигля или тигля с осадком считается постоянной, если результаты нескольких последовательных взвешиваний различаются не более чем на ± 0,0002 г.

Слайд 17

6. Расчеты

Результат гравиметрического анализа рассчитывается по формуле:
где х – масса определяемого вещества; m – масса гравиметрической формы,

6. Расчеты Результат гравиметрического анализа рассчитывается по формуле: где х – масса
полученной после высушивания или прокаливания осадка; М(х) и М(г.ф.) – соответственно молярные массы определяемого вещества и гравиметрической формы (г/моль).
Отношение М(х)/М(г.ф.) = F называют гравиметрическим фактором (гравиметрическим множителем) или фактором пересчета. Его числовые значения рассчитаны и приведены в справочниках. Следовательно,
При вычислении гравиметрического фактора необходимо учитывать
стехиометрические коэффициенты в химических формулах
определяемого вещества и гравиметрической формы, чтобы число
атомов определяемого компонента в числителе и знаменателе дроби было одинаковым.
Например, если определяемым веществом является Fe3O4, а гравиметрической формой Fe2O3, гравиметрический фактор будет равен:

Слайд 18

6. Расчеты

NEW

6. Расчеты NEW