Содержание
- 2. Сцепление подвижного состава Перед сцеплением подвижного состава с применением мер безопасности (безопасное расстояние между вагонами, отсутствие
- 3. Сцепление подвижного состава 1. соосность осей автосцепки сцепливаемый подвижной состав должен иметь соосносное распо-ложение автосцепного механизма.
- 4. Сцепление подвижного состава 2. Расцепные рычаги обоих автосцепок находятся не в положении «на буфер» т.е. в
- 5. Сцепление подвижного состава 3. Осуществляется проверка действия механизма автосцепки 3.1. нажатие на замок должно вызывать его
- 6. Автосцепка СА-3. Сцепление При соударении автосцепок, за счет скоса зубьев головок, их корпуса самоцентрируются. Замки нажимают
- 7. Автосцепка СА-3. Сцепление Замки продолжают свое движение в карман. Малые зубья нажимают на лапы замкодержателей и
- 8. Автосцепка СА-3. Сцепление Малые зубья занимают углы зевов, замки, освободившись от нажатия друг на друга, выпадают
- 9. Автосцепка СА-3. Сцепление Таким образом, у сцепленных автосцепках включены предохра-нители от саморасцепа и их сигнальные отростки
- 10. РАСЦЕПЛЕНИЕ АВТОСЦЕПОК
- 11. Автосцепка СА-3. Расцепление У сцепленных и натянутых автосцепках замки зажаты между малыми зубьями. Для расщепления автосцепок
- 12. Автосцепка СА-3. Расцепление Чтобы увести замок внутрь кармана, необходимо рукоятку рычага расцепного привода вывести из гнезда
- 13. Автосцепка СА-3. Расцепление При натяжении цепи расцепного привода вместе с валиком поворачивается подъемник и своим широким
- 14. Автосцепка СА-3. Расцепление Широкий палец подъемника, поворачиваясь далее и нажимая на нижнее плечо предохранителя, начинает уводить
- 15. Автосцепка СА-3. Расцепление Широкий палец подъемника полностью уводит замок в карман. Узкий его палец заходит за
- 16. Автосцепка СА-3. Расцепление Широкий палец подъемника через нижнее плечо предохра-нителя упирается в замок. В таком положении
- 17. Автосцепка СА-3. Расцепление Если же до разведения автосцепок, рукоятку расцепного рычага положить не в гнездо, а
- 18. Восстановление расцепа Кроме этого, до разведения автосцепок возможно восстанов-ление сцепления. Для этого посторонним предметом, например рукояткой
- 19. ПРОВЕРКА ИСПРАВНОСТИ МЕХАНИЗМА АВТОСЦЕПКИ
- 20. проверка целостности головки автосцепки на предмет наличия трещин
- 21. свободность перемещения головки, замка и замкодержателя вручную и от расцепного привода.
- 22. Проверяют действие предохранителя от саморасцепа
- 23. крепление клина и поддерживающей плиты фрикционного аппарата
- 24. состояние маятникого подвешивания
- 25. РАБОТУ РАСЦЕПНОГО ПРИВОДА При этом проверяют длину цепочки расцепного привода. Эта проверка производится при установке рукоятки
- 26. ИЗМЕРЯЮТ ВЫСОТУ ОСИ АВТОСЦЕПКИ И ОТКЛОНЕНИЕ ЕЕ ОТ ГОРИЗОНТАЛИ ОТНОСИТЕЛЬНО ГОЛОВКИ высота оси автосцепки над уровнем
- 27. ИЗМЕРЯЮТ ВЫСОТУ ОСИ АВТОСЦЕПКИ И ОТКЛОНЕНИЕ ЕЕ ОТ ГОРИЗОНТАЛИ ОТНОСИТЕЛЬНО ГОЛОВКИ отклонение оси автосцепки от горизонтали
- 28. Расположение замка относительно вертикальной кромки малого зуба (размер «а») и замкодержателя относительно замка (размер «б»).
- 29. БРАКОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
- 30. зазор между хвостовиком и ударной розеткой по вертикали менее 25 мм
- 31. расстояние от упора головки до розетки менее 70 и более 90 мм
- 32. толщина перемычки в хвостовике под клин менее 46 мм
- 33. высота оси автосцепки над уровнем головки рельсов более 1080 мм и менее 980 мм; отклонение оси
- 34. толщина клина менее 30 мм
- 35. замок расположен от вертикальной наружной грани малого зуба на расстоянии более 3 мм или менее 1
- 36. лапа замкодержателя расположена от кромки замка на расстоянии менее 10 мм
- 37. ПРИЧИНЫ САМОРАСЦЕПА АВТОСЦЕПОК
- 39. Скачать презентацию