Нагнетатель Н-235-21-1

Центробежный нагнетатель Н-235-21-1
Предназначен для сжатия, транспортировке по магистральному газопроводу. Работа возможна по схеме одного нагнетателя или параллельная работа нескольких одинаковых нагнетателей.

Центробежный нагнетатель Н-235-21-1
Длинна 2900мм.
Ширина 2900мм.
Высота 2840мм.
Масса блока 20,350кг.
Масса пакета 5,945кг.
Масса крышки 1, 955кг.
Масса ротора 1, 029кг.

Центробежный нагнетатель Н-235-21-1
Нагнетатель предназначен для сжатия газа следующего состава:
Этан С2Н6 0,12%
Метан СН4 98,63%
Азот N2 0,12%
Пропан С3Н8 0,22%
Бутан С4Н10 0,1%
Удельный газ СО2 1,01%.
Расчётное значение удельного веса газа при 20*С 760мм. Рт. Ст. составляет о, 68 кг/ м3
Значение газовой постоянной для сухого газа 508,2 Дж/кг.К.
Запылённость газа на входе в нагнетатель 5мгр/м3.
Смешений газа горючий в смеси с воздухом взрывоопасен, к коррозионному воздействию на металлы нейтрален, не токсичен.
Нагнетатель предназначен для работы на газе при температуре на всасывании до -20*С.

Характеристики ЦБН
Производительность объёмная отнесённая к условиям 20°С и по давлению 0,1013 мПа 106м3/сутки.
Объёмная производительность относительная к условиям всасывания 217,3 м3/мин.
Давление газа конечное, абсолютное при выходе из нагнетательного патрубка 76кг./см2.
Мощность потребления на муфте от турбины 9000 кВт.
Температура газа при выходе из нагнетателя 46*С.
Давление газа нагнетателя абсолютное при выходе во всасывающий патрубок нагнетателя 52,8 кг/см2.
Температура газа во входе в нагнетателя 15*С
Плотность газа отнесённая 20*С, 0,1013 мПа. 0,683кг./см3.
Частота вращения ротора нагнетателя 4800 об/мин.
На компрессорных станциях допускаются только параллельные или одиночные работы нагнетателя.
Для оприсовке газопроводов допускается работа нагнетателей при конечном абсолютном давлении газа 87 кг/см2 не более 200часов.

В состав ЦБН входят:
Корпус
пакет с ходовой частью
муфта зубчатая
блок защитных устройств БЗУ
блок масленых фильтров
винтовые насосы МНУ
трубопроводы с арматурой
навесное МНУ.

Работа ЦБН.
ЦБН является турбомашиной центробежного типа, движение газа и повышение Р. в проточной части Н происходит за счёт задания поля центробежных сил в рабочем колесе обеспечивающею движения газа от центра колеса к его периферии и за счет, преобразования кинетической энергии газа в потенциальную (давления).
Процесс сжатия происходит следующим образом: газ из всасывающего трубопровода поступает во всасывающую камеру нагнетателя, затем в 1 рабочее колесо, лопаточный диффузор, обратный направляющий аппарат, (улитку) 2 рабочее колесо, сборную кольцевую камеру и далее по нагнетательному трубопроводу в трассу.

Поплавковые камеры
РПД
Поплавковые камеры
Газоотделитель