Презентация WasteVEM процесса

Достигаемые цели
Уменьшение стоимости переработки
отходов
Увеличение эффективности переработки
Уменьшение объемов свалок
Увеличение объема переработки и
повторного использования отходов
Уменьшение объемов вредных выбросов
и загрязнения окружающей среды
Получение прибыли от переработаных
отходов

Цена отходов
Растущий экологический налог со свалок
Изменение климата
Увеличивающаясь стоимость транспортировки
Дорогостоящая сортировка в существующих технологиях переработки
Вред окружающей среде и здоровью людей
Транспортировка и хранение отходов являются источниками газов вызывающих парниковый эффект
Увеличивающиеся объемы свалок

WasteVEM процесс: приемущества
Уменьшение объема отходов на 60% и более
Извлечение из отходов материалов пригодных для переработки до 85%
Прибыльная и экологически чистая технология

В чем заключается WasteVEM процесс
Твердые бытовые отходы (ТБО) обрабатываются специально подготовленным паром под высоким давлением и механическим перемешиванием
Бумага и другие органические материалы доводятся до состояния целлюлозных нитей
Стекло, пластик и металлы стерилизуются и извлекаются для переработки

Что дает WasteVEM процесс
Высококачественное топливо которое может заменить традиционоое ископаемое топливо
Улучшенное выделение дорогостоящих материалов, например, алюминия, стоимость которого достигает €1,000 / T
Целлюлоза и перерабатываемые материалы изначально стерильны
Значительное уменьшение кислотных дождей и прочих вредных выбросов по сравнению со сжиганием
Уменьшение выбросов CO2 & CH4

WasteVEM установка
WasteVEM центрифуга
ТБО
Автоматическая сепарирующая система
- Целлюлоза
- Черные металлы
- Цветные металлы
- Пластик
- Стекло

Выделение обрабатываемых материалов

Диаграмма процесса

План типового предприятия
площадь 2 ,500 - 4,000 m²

Типовое здание

Типовое предприятие

Рабочие параметры
Waste VEM центрифуги вращаются в обоих
направлениях со скоростью 0 -16 об/мин
Вместительность каждой центрифуги 10 -25 тонн
Продолжительность цикла обработки 90-115 мин
В центрифуги подается специально подготовленный
пар с темперетурой 160oC и под давлением 4 - 6.0 Бар

Установка в Шеффилде

Установка в Южном Уэльсе

WasteVEM центрифуга

Паровой котел

Газификатор

Мусор после обработки в центрифуге

Выход: целлюлоза
Целлюлоза - до 50%

Выход: перерабатываемые материалы
Стекло – до 14%
Пластик - до10%
Алюминий - до 2%
Черные металлы – до 6%

Энергетическая эффективность
Конденсированный пар повторно используется в паровом котле
65 % отработанного пара используется в других термосистемах предприятия
Извлекаемое тепло используется в системах просушки и обеспечивает предприятие горячей водой и сухим воздухом
Целлюлоза используется как горючее для газификаторов
Тепло от газификаторов используется для создания пара
Комбинация WasteVEM центрифуг и газификаторов обеспечивает энергетическую эффективность системы

Использование воды и пара
Предприятие использует 5,000 килограммов пара в час
После обработки пар конденсируется в воду и используется повторно
Вода обрабатывается специальными фильтрами перед повторным использованием

Производительность
20 тонн в час или 200 кубометров в час
2 смены в день, 52 недели в год
5 дней в неделю = 83,200 тонн в год.
6 дней в неделю = 99,840 тонн в год.
7 дней в неделю = 116,480 тонн в год.

Последовательность мероприятий
Требования заказчика оговариваются до подписания контракта
Время выполнения заказа 12 месяцев
Оборудование устанавливается квалифицированными инженерами
Полная подготовка персонала
Техническое обслуживание
Гарантия на все оборудование 5 лет