Разработка роботизированного комплекса обследования конструкций нефтяных вышек

Содержание

Слайд 2

Визуальная фиксация дефектов с помощью камер без применения технологии трёхмерного моделирования

Трудозатратность проведения

Визуальная фиксация дефектов с помощью камер без применения технологии трёхмерного моделирования Трудозатратность
повторного анализа
Сложность визуального осмотра труднодоступных участков конструкций

НЕДОСТАТКИ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОМПЛЕКСОВ

Слайд 3

КОМПЛЕКС «SCANFRAME» ПОЗВОЛЯЕТ:

1. Уменьшить временные затраты на обследование конструкций за счёт обработки

КОМПЛЕКС «SCANFRAME» ПОЗВОЛЯЕТ: 1. Уменьшить временные затраты на обследование конструкций за счёт
данных с помощью нейронных сетей и подсказок участков с возможными повреждениями специалисту по дефектоскопии.

2. Создать трёхмерную цифровую модель объекта, что позволит специалисту при обработке результатов повернуть объект под нужным углом, а также рассмотреть необходимые ему участки без повторного выезда на объект.

Слайд 4

Робот-дрон

Дефекты

Камера высокого разрешения

СХЕМА СЕНСОРНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

Мониторинг и обнаружение дефектов, находящихся в зоне действия

Робот-дрон Дефекты Камера высокого разрешения СХЕМА СЕНСОРНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ Мониторинг и обнаружение дефектов,
повышенного внимания, проводится посредством создания трёхмерной цифровой модели и обработке полученных данных нейросетью и человеком

Слайд 5

ВЫЯВЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ

Благодаря работе специальных алгоритмов возможно воссоздание трёхмерной модели объекта

ВЫЯВЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ Благодаря работе специальных алгоритмов возможно воссоздание трёхмерной модели объекта
используя множество его фотографий. Это позволяет визуально обследовать труднодоступные области.

D1

D3

D2

D4

Контролируемая зона

Изображение дефекта

Зона чувствительности датчиков

Разные точки обнаружения

Слайд 6

КОМПЛЕКСИРОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Обследование позволит охватить всю исследуемую территорию и не иметь «мертвых» зон.

КОМПЛЕКСИРОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ Обследование позволит охватить всю исследуемую территорию и не иметь «мертвых»
А цифровая модель объекта позволит вести мониторинг технического состояния конструкций и сравнивать полученные результаты в течении многих лет.

Выбор наилучшей когерентной структуры зависит
от вида вогнутой функции Шура Φ.
В алгоритме используется энтропия вида:

Для комплексирования применяется функция Шура

Учет всех причин
развития дефекта
на факторном круге

C(ßι)=

, ι=1,…,L

Слайд 7

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ЯДРО
ОЦЕНКИ ДЕФЕКТА НА БАЗЕ SAAS: 

Признаковые пространства описываются с помощью нечетких

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ЯДРО ОЦЕНКИ ДЕФЕКТА НА БАЗЕ SAAS: Признаковые пространства описываются с помощью
переменных и формируются обучающие выборки

Поиск неявного дефекта
по шаблону из базы данных
с помощью
Active Appearance Models, AAM

Слайд 8

АРХИТЕКТУРА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА SCANFRAME

Подсистема пользовательского интерфейса ScanFrame

Система поддержки принятия решений для обнаружения

АРХИТЕКТУРА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА SCANFRAME Подсистема пользовательского интерфейса ScanFrame Система поддержки принятия решений
и локации опасных дефектов на базе saas

Система управления
базами данных

Подсистема
балансирования
вычислительной нагрузки

Подсистема
контроля
технического состояния
узлов БСМС

Подсистема
взаимодействия
с АСДУ (SDCADA)

Навигационная
подсистема

Подсистема
вычисления
пороговых значений

Подсистема
обнаружений
и локации опасных
дефектов
с помощью
многоканального
метода и AAM

Подсистема
обнаружений
и локации опасных
дефектов
с помощью
одноканального
метода

База данных
событий системы

База данных
состояний системы

База
экспертных знаний

Оборудование РОБОТА-ДРОНА

Подсистема синтеза
координирующего
управления

Слайд 9

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ СКАНИРОВАНИЯ

Создание цифровой трёхмерной полигональной модели РТУ МИРЭА

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ СКАНИРОВАНИЯ Создание цифровой трёхмерной полигональной модели РТУ МИРЭА

Слайд 10

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ СКАНИРОВАНИЯ

Обнаружение дефектов водонапорной башни с помощью цифровой трёхмерной модели

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ СКАНИРОВАНИЯ Обнаружение дефектов водонапорной башни с помощью цифровой трёхмерной модели

Слайд 11

СОСТАВ КОМПЛЕКСА:

БПЛА с камерой высокого разрешения

Программное обеспечение для автоматизации процесса аэросъёмки, создания

СОСТАВ КОМПЛЕКСА: БПЛА с камерой высокого разрешения Программное обеспечение для автоматизации процесса
3Д моделей и обнаружении дефектов на основе нейронных сетей

Слайд 12

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ

Слайд 13

Конкуренты:

В конце 2020 года у компании Pix4D появился комплекс по автоматизации обследования

Конкуренты: В конце 2020 года у компании Pix4D появился комплекс по автоматизации
вышек сотовой связи с помощью БПЛА и трёхмерного моделирования, однако без использования подсказок специалистам по дефектоскопии о возможных дефектах как в проекте ScanFrame. В дальнейшем Pix4D планируют расширить список обследуемых конструкций.
https://www.pix4d.com/product/pix4dinspect-inspection-asset-management-software

Слайд 14

ПЛАН КОММЕРЦИАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

ПЛАН КОММЕРЦИАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
Имя файла: Разработка-роботизированного-комплекса-обследования-конструкций-нефтяных-вышек.pptx
Количество просмотров: 50
Количество скачиваний: 0