Малотоннажные установки производства моторных топлив

Содержание

Слайд 2

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах,

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в
удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:

Слайд 3

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Производство автобензинов путем компаундирования

Достоинства:
- простота технологии;
- относительно низкая себестоимость

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Производство автобензинов путем компаундирования Достоинства: - простота технологии; -
получаемого бензина;
- отсутствие побочных продуктов.
Недостатки:
1- невозможно использовать в качестве базового бензина прямогонные бензины с содержанием общей серы более 0,05-0,015% масс.;
2- применение только антидетонаторов и октаноповышающих добавок в лучшем случае позволяет производить бензины типа АИ-80;
3- производство бензинов АИ-91 – АИ-95 возможно только при одновременном применении высокооктановых компонентов и 2-3 антидетонационных присадок и октаноповышающих добавок;
4- при использовании высокооктановых компонентов (ВОК):
- необходимость регулярных поставок ВОК в больших объемах (при
производстве АИ-80 - от 30 до 70% от количества базового бензина);
- возможны ограничения по применению ВОК из-за требований
нормативов к компонентному и фракционному составам
производимых автобензинов.

Слайд 4

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах,
от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:

Слайд 5

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ с

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ
применением процессов “Цеоформинг” и “Цеосин”:
- обеспечение производства высокооктановых бензинов;
- увеличение глубины переработки сырья;
- уменьшение энергетической зависимости региона от поставок нефтепродуктов из других областей;
- уменьшение вывоза капитала за территорию региона в счет оплаты закупаемых моторных топлив;
- улучшение обеспечения моторными топливами потребителей региона;
- снижение издержек на транспортировку моторных топлив;
- создание дополнительных рабочих мест;
- ускорение промышленного развития региона.

Слайд 6

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо и

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо
автобензин) на малотоннажных установках с применением процесса цеоформинг

Слайд 7

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Вторичная переработка прямогонных бензинов

Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р –

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Вторичная переработка прямогонных бензинов Процесс цеоформинг Условия процесса: Т–
5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
1 - нет необходимости в предварительной глубокой серо- или гидроочистке сырья и применения водородсодержащего газа;
2 - превращение сернистых соединений сырья, в том числе путем демеркаптанизации, в высокооктановые компоненты с выделением H2S в газовую фазу;
3 - низкое содержание бензола в получаемых бензинах;
4 - октановое число производимого бензина не зависит от природы сырья и определяется только условиями процесса;
5 - возможность регулирования давления насыщенных паров бензина (получение бензинов летних или зимних видов или различных классов);
6 - возможность переработки углеводородных фракций в смеси с олефинами и кислородсодержащими соединениями;

Слайд 8

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Вторичная переработка прямогонных бензинов

Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р –

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Вторичная переработка прямогонных бензинов Процесс цеоформинг Условия процесса: Т–
5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
7 - простота технологии процесса и регулирования технологического режима; быстрый перевод режима работы установки на производство бензина другой марки, вида, класса;
8 - относительно низкие капитальные затраты и эксплутационные расходы;
9 - возможность реализации процесса на малотоннажных установках производства моторных топлив;
10 - автономность действия установок позволяет применять их в труднодоступных, удаленных местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, газовиков и населения близлежащих районов.

Слайд 9

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Слайд 10

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Слайд 11

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Слайд 12

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных после

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных
переработки процессом «Цеоформинг»

Определение содержания общей серы проводили рентгено-флюоресцентным методом на приборе Spectroscan-S (предел чувствительности 7 мг/кг) в соответствии с ГОСТ 51947-02 (ASTM D 4294-98)

В соответствии со специальным техническим Регламентом "О требованиях к бензинам..." (Постановление Правительства Российской Федерации от 27 февраля 2008 г. N 118 ), содержание общей серы (мг/кг) в соответствии с экологическими классами автомобильной техники установлено:

Класс 3 - не более 150
Класс 4 - не более 50
Класс 5 - не более 10

Слайд 13

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Бензины цеоформинга

Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1)

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Бензины цеоформинга Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах
и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина

1

2

Слайд 14

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Слайд 15

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства сортных моторных

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства сортных
топлив из синтез-газа в одну стадию с применением полифункциональных катализаторов:

Указанные технологии открывают возможность решения ряда экономических и экологических проблем в рамках общей стратегии GTL и CTL

ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ

ДМК

олефины

+ толуол

Природный газ

+ ксилолы

высокооктановый бензин, дизельное топливо

параксилол

параэтилтолуол

Уголь

дурол

метанол

диметиловый эфир

база масел

Био-отходы

CO2

Мазут

CO + 2H2

Слайд 16

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Процесс «Цеосин»

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Процесс «Цеосин»

Слайд 17

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит» из синтез-газа в пилотных пробегах

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит» из синтез-газа в пилотных
на бифункциональных катализаторах

*) По ГОСТ Р51866-2002 для марки Регуляр Евро-92

Слайд 18

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях процесса “Цеосин” в

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях процесса “Цеосин”
зависимости от содержания в них ароматических углеводородов

% мас.

Слайд 19

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г). г. Нижневартовск, Россия. 1992 г.

Сырье:

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г). г. Нижневартовск, Россия.
стабильный газовый бензин. Целевая продукция: автобензин АИ-80.

Слайд 20

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г). г. Горличе, Польша. 1997

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г). г. Горличе,
г.

Сырье: прямогонный бензин различных нефтей. Целевая продукция: автобензин Eurosuper-95, сжиженный газ.

Слайд 21

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г). г. Сосногорск, Россия. 1998

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г). г. Сосногорск,
г.

Сырье: прямогонные бензиновые фракции газовых конденсатов. Целевая продукция: автобензин АИ-80.

Слайд 22

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Установка цеоформинга “Virtuoz” Ltd. (30 тыс.т/г). АО «Азот», г. Рустави, Грузия.

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Установка цеоформинга “Virtuoz” Ltd. (30 тыс.т/г). АО «Азот», г.
2002 г.

Сырье: прямогонные бензины и углеводородные фракции различного происхождения, выкипающие в пределах 30-250оС. Целевая продукция: автобензины от АИ-80 до АИ-95, сжиженный газ СПБТ.

Слайд 23

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"

Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по сырью,

ЗАО СТК "ЦЕОСИТ" Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по
2 т/сутки, Дайджон, Южная Корея, 2001.

Установка построена южно-корейской компанией Samsung Engineering Company, Ltd. на основе Базового инжиниринга, технологии и катализатора «Цеосит».