Качество деталей машин. Качество материалов
Литейные свойства – жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвациям. Пластические свойства – деформируемость или технологическая пластичность. Технологическая пластичность характеризует способность материалов подвергаться обработке методами пластического деформирования. Количественно технологическую пластичность оценивают по характеристикам пластических свойств материалов (относительному удлинению и относительному сужению образцов), специальным характеристикам, определяемым при испытании на скручивание, развальцовку и т.д. Свариваемость – свойство металлов и сплавов образовывать сварное неразъемное соединение, соответствующее качеству основного металла, подвергнутого сварке. По технологической свариваемости условно различают следующие группы стали: свариваемые без ограничений (без подогрева и термообработки); ограниченно свариваемые (предварительный подогрев, проковка швов, термообработка); трудносвариваемые (используется комплекс дополнительных операций); не применяемые для изготовления сварных конструкций. Свойства термообрабатываемых изделий – закаливаемость, прокаливаемость. Под закаливаемостью понимают способность стали повышать твердость в результате закалки. Закаливаемость стали определяется в первую очередь содержанием в ней углерода. Легирующие элементы в незначительной степени влияют на закаливаемость. Под прокаливаемостью понимают способность стали образовывать закаленный слой с мартенситной или троостито-мартенситной структурой и высокой твердостью на определенную глубину. Обычно прокаливаемость характеризуют параметром прокаливаемости и критическим диаметром прокаливаемости. КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ-1 Обрабатываемость резанием – свойства материалов изделий, получаемых обработкой резанием. Коэффициент обрабатываемости характеризует обрабатываемость резанием данного материала быстрорежущим или твердосплавным резцом по отношению к эталонному материалу: где – скорость резания при 60-минутной стойкости резцов и определенных условиях резания рассматриваемого материала; – скорость резания при 60-минутной стойкости резцов в случае обработки эталонного материала. За эталонную принята сталь 45 ГОСТ 1050-ХХ: ; Эталонная скорость при получистовом точении этой стали твердосплавными резцами – 135 м/мин при 60-минутной стойкости; эталонная скорость резания при точении резцами из быстрорежущей Р18 – 75 м/мин при 60-минутной стойкости. Величина этого коэффициента находится в пределах от 0,5 до 4-6 (пластичнее материал, больше коэффициент). Например, для труднообрабатываемых сталей величина коэффициента составляет: 34ХН3М – 1,0; 20Х3МВФ – 0,5; 20Х13 – 0,3; 95Х18 – 0,12. КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ-2