2 пп Исследование литейных свойств перспективных материалов

В 2022 году против России введены новые ограничительные меры, поэтому актуальность импортозамещения в России резко возросла.
Однако для замещения импорта в промышленности существует не решеная проблема - отсутствие отечественных аналогов.
На сегодняшний день в период трансформации экономики вопрос перспективных потребностей общества в металле стоит очень остро.
Оценивая рынок потребности рынка РФ, возникает острая необходимость в создании малотоннажного производства перспективных сплавов и сталей специального назначения, в особенности дефицитных материалов, производимых их жаропрочных никелевых, титановых, медных, алюминиевых и других сплавов.
ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТНУЮ ОБЛАСТЬ
(ОПИСАНИЕ СИТУАЦИИ «КАК ЕСТЬ»)

Литьём получают разнообразные конструкции отливок массой от нескольких граммов до 300 т, длиной от нескольких сантиметров до 20 м, со стенками толщиной 0,5 – 500 мм (блоки цилиндров, поршни, коленчатые валы, корпуса и крышки редукторов, зубчатые колёса, станины станков, турбинные лопатки и т.д.
Область применения того или иного способа литья определяется объёмом производства, требованиями к геометрической точности шероховатости поверхности отливки, экономической целесообразностью и другими факторами.
ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТНУЮ ОБЛАСТЬ
(ОПИСАНИЕ СИТУАЦИИ «КАК ЕСТЬ»)

Заливка расплавленного металла в горячие формы позволяет получать сложные по конфигурации отливки с толщиной стенки 1 – 3 мм и массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов из жаропрочных труднообрабатываемых сплавов (турбинные лопатки), коррозионностойких сталей (колёса для насосов), углеродистых сталей в массовом производстве (в авто — и приборостроении, других отраслях машиностроения)/
Для изготовления отливок используют специальные литейные сплавы, которые должны обладать высокими литейными, механическими и эксплуатационными свойствами; по возможности состав сплава должен содержать минимальное количество дорогостоящих компонентов; свойства и структура сплава не должны изменяться в процессе эксплуатации готовой детали и т.д.
Наиболее важные технологические литейные свойства – жидкотекучесть, усадка (объёмная и линейная), склонность сплава к ликвации, образованию горячих и холодных трещин, образованию газовой и усадочной пористости.
ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТНУЮ ОБЛАСТЬ
(ОПИСАНИЕ СИТУАЦИИ «КАК ЕСТЬ»)

ЦЕЛЬ И УНИКАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

ПЛАНИРУЕМЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

ПЛАНИРУЕМЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

ОСНОВНЫЕ БЛОКИ РАБОТ ПРОЕКТА
Срок реализации проекта: 01.01.2023 г. - 31.12.2025 г.

БЮДЖЕТ ПРОЕКТА
****** в соответствии с обозначениями, приведёнными в типовом перечне затрат на слайдах 12-14 данного шаблона

БЮДЖЕТ ПРОЕКТА

РИСКИ ПРОЕКТА

Адаптация зарубежных технологий, как средство ускорения перехода на инновационный путь развития.
Апробация разработанных технологических процессов
и выпуск опытной партии продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска.
ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТНУЮ ОБЛАСТЬ
(ОПИСАНИЕ СИТУАЦИИ «КАК БУДЕТ»)