Двойные латуни. Диаграмма состояния. Примеси. Структура и свойства

Содержание

Слайд 2

Лату́нь — двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим компонентом является цинк, иногда с добавлением олова (меньшим, чем

Лату́нь — двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим
цинка, иначе получится традиционная оловянная бронза), никеля, свинца, марганца, железа и других элементов. 

Слайд 3

При сплавлении меди с цинком образуется ряд твердых растворов α, β, γ, ε.

Наиболее часто

При сплавлении меди с цинком образуется ряд твердых растворов α, β, γ,
структура латуней состоит из α- или α+β’- фаз.

Слайд 4

Наиболее часто структура латуней состоит из α- или α+β’- фаз.

Наиболее часто структура латуней состоит из α- или α+β’- фаз.

Слайд 5

Диаграмма состояния системы Cu-Zn и рекомендуемые температурные интервалы: 1 - нагрева под обработку давлением; 2

Диаграмма состояния системы Cu-Zn и рекомендуемые температурные интервалы: 1 - нагрева под
- рекристаллизационного отжига; 3 - отжига для уменьшения остаточных напряжений

Слайд 6

Механические свойства латуней определяются свойствами фаз. По мере увеличения содержания цинка в

Механические свойства латуней определяются свойствами фаз. По мере увеличения содержания цинка в
латунях их прочность возрастает (рис. 2). Наибольшая прочность достигается в двухфазной области α + β при содержании цинка 45...47%, но как только β'-фаза полностью заменит α-фазу, прочность резко уменьшается из-за высокой хрупкости сплавов.

Влияние содержания цинка на механические свойства латуней

Слайд 7

Цинк довольно резко снижает теплопроводность λ и электропроводность σ и при содержании

Цинк довольно резко снижает теплопроводность λ и электропроводность σ и при содержании
его в латунях более 20% эти свойства не превышают 40% от соответствующих характеристик меди (рис. 3). При увеличении содержания цинка коэффициент линейного расширения латуней монотонно увеличивается, а плотность уменьшается.

Влияние содержания цинка на физические свойства латуней

Слайд 8

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ НА СВОЙСТВА ЛАТУНЕЙ

 Алюминий полностью входит в твердый раствор и как

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ НА СВОЙСТВА ЛАТУНЕЙ Алюминий полностью входит в твердый раствор и
примесь не оказывает отрицательного влияния на свойства латуней. Малые добавки алюминия уменьшают угар цинка при плавке: на поверхности расплава образуется защитная пленка из оксида алюминия, препятствующая испарению цинка.

Слайд 9

Никель и марганец в небольших количествах входят в твердый раствор и не оказывают

Никель и марганец в небольших количествах входят в твердый раствор и не
заметного влияния на физические, механические и технологические свойства латуней. Никель повышает температуру рекристаллизации латуней.

Слайд 10

Железо имеет очень малую растворимость в медно-цинковом твердом растворе при комнатной температуре и

Железо имеет очень малую растворимость в медно-цинковом твердом растворе при комнатной температуре
образует в латунях самостоятельную фазу – железистую составляющую. Эта фаза ферромагнитная, и она резко изменяет магнитные свойства латуней. Поэтому в латунях, которые применяют для изготовления антимагнитных деталей, содержание железа допускается не выше 0,03%. Железо затрудняет развитие процесса рекристаллизации латуней и измельчает зерно, в связи с чем значительно повышаются механические и технологические свойства сплавов.

Слайд 11

     Кремний как примесь входит в твердый раствор. Под влиянием кремния улучшаются процессы пайки

Кремний как примесь входит в твердый раствор. Под влиянием кремния улучшаются процессы
и сварки латуней, повышается стойкость против коррозионного растрескивания.

Слайд 12

Фосфор незначительно растворяется в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии. При затвердении сплава он

Фосфор незначительно растворяется в медно-цинковых сплавах в твердом состоянии. При затвердении сплава
образует промежуточную фазу, которая повышает твердость и резко снижает пластичность латуней. Небольшие количества фосфора оказывают положительное влияние на латуни, повышая их механические свойства и измельчая зерно литого металла, но при рекристаллизации деформированных латуней фосфор применять не рекомендуется, так как цинк является более энергичным раскислителем, чем фосфор

Слайд 13

Висмут относится к наиболее вредным примесям. Он практически не растворяется в медно-цинковых сплавах

Висмут относится к наиболее вредным примесям. Он практически не растворяется в медно-цинковых
в твердом состоянии и образует на границах зерен легкоплавкую эвтектику, состоящую практически из чистого висмута

 Сурьма является вредной примесью в медно-цинковых сплавах. Она ухудшает технологическую пластичность как при горячей, так и при холодной обработке давлением. Однако микродобавки сурьмы (до 0,1%) к двухфазным латуням частично локализирует коррозию, связанную с обезцинкованием.

Слайд 14

Физические свойства
Плотность — 8500—8700 кг/м³.
Удельная теплоёмкость при 20 °C — 0,377 кДж·кг−1·K−1.
Удельное электрическое сопротивление — (0,07-0,08)·10−6 Ом·м .
Температура

Физические свойства Плотность — 8500—8700 кг/м³. Удельная теплоёмкость при 20 °C —
плавления латуни в зависимости от состава достигает 880—950 °C. С увеличением содержания цинка температура плавления понижается. Латунь достаточно хорошо сваривается различными видами сварки, в том числе газовой и дуговой в среде защитных газов, и прокатывается. Технологии сварки латуни описаны в соответствующей литературе. Хотя поверхность латуни, если не покрыта лаком, чернеет на воздухе, но в массе она лучше сопротивляется действию атмосферы, чем медь. Имеет жёлтый цвет и отлично полируется.
Висмут и свинец имеют вредное влияние на латунь, так как уменьшают способность к деформации в горячем состоянии. Тем не менее легирование свинцом применяют для получения сыпучей стружки, что облегчает её резку.
Имя файла: Двойные-латуни.-Диаграмма-состояния.-Примеси.-Структура-и-свойства.pptx
Количество просмотров: 49
Количество скачиваний: 0