Основные полимеры, используемые для производства электроизоляционных материалов и пропиточных составов

Содержание

Слайд 2

Основные параметры, характеризующие стойкость изоляции к воздействию температуры

Основные параметры, характеризующие стойкость изоляции к воздействию температуры

Слайд 3

-Температурный индекс (ТИ)
- Класс нагревостойкости

1. Нагревостойкость

-Температурный индекс (ТИ) - Класс нагревостойкости 1. Нагревостойкость

Слайд 4

2. Теплостойкость – способность полимерных материалов не размягчаться (сохранять жесткость) при повышении

2. Теплостойкость – способность полимерных материалов не размягчаться (сохранять жесткость) при повышении
температуры

Теплостойкость
по Мартенсу
по Вика

Слайд 5

3. Термостойкость – стойкость полимеров к химическому разложению, происходящему под действием энергии

3. Термостойкость – стойкость полимеров к химическому разложению, происходящему под действием энергии
теплового движения (способность материалов сохранять неизменным химическое строение)

Теплостойкость < Нагревостойкость <Термостойкость

Слайд 6

Стойкость к кратковременному нагреву

 

Стойкость к кратковременному нагреву

Слайд 8

Ссш1 < Ссш2 < Ссш3

Ссш1

Слайд 9

Влияние строения полимера на нагревостойкость

Влияние строения полимера на нагревостойкость

Слайд 10

Энергия связи, размер атома

Внутри молекулы
0,75- 3 Ао
100 – 200 ккал/моль
Между

Энергия связи, размер атома Внутри молекулы 0,75- 3 Ао 100 – 200
молекулами
3 – 10 Ао
0,5 – 10 ккал/моль
Сопротивление связи зависит
Взаимного влияния атомов и групп
Экранирующего действия атомов

Слайд 11

Электроотрицательность

F - 4,0
C - 2,5
H - 2,1
0 - 3,5
Cl - 3,0
Si -

Электроотрицательность F - 4,0 C - 2,5 H - 2,1 0 -
1,8
N - 3,1

Слайд 12

Политетрафторэтилен Политетрафторхлорэтилен

Tпл = 260ОС

Tпл = 150ОС

Политетрафторэтилен Политетрафторхлорэтилен Tпл = 260ОС Tпл = 150ОС

Слайд 13

Влияние кристалличности

1. Стеклообразное или кристаллическое состояние
2. Наличие объемных групп в цепи
3. Полярные

Влияние кристалличности 1. Стеклообразное или кристаллическое состояние 2. Наличие объемных групп в
группы
4. Водородная связь

Слайд 14

Содержание ароматических колец и гетероциклов

Т разл = 620оС

Т разл = 450оС

Т разл

Содержание ароматических колец и гетероциклов Т разл = 620оС Т разл =
= 510оС

Слайд 16

Т = А ·х +В

Т = А ·х +В

Слайд 17

Наличие силоксановой (Si-O) связи

где R – органические радикалы: СН3, C2H5, C6H5 и

Наличие силоксановой (Si-O) связи где R – органические радикалы: СН3, C2H5, C6H5
др

Si - 1,8
0 - 3,5
C - 2,5

Слайд 18

Виды полимеров

Виды полимеров

Слайд 19

Полиэфирные смолы

HOCH2 ─ CH2OH HOCH2 ─ CH ─ CH2OH

Этиленгликоль OH
Глицерин

Терефталевая

Полиэфирные смолы HOCH2 ─ CH2OH HOCH2 ─ CH ─ CH2OH │ Этиленгликоль OH Глицерин Терефталевая кислота
кислота

Слайд 20

Термопластичные полиэфирные смолы

Термопластичные полиэфирные смолы

Слайд 21

1.

+

Глицерин

Фталевая кислота

Г – Ф – Г – Ф – Г – Ф

1. + Глицерин Фталевая кислота Г – Ф – Г – Ф
– Г -
Ф ОН Ф
Ф – Г – Ф – Г – Ф – Г – Ф -

Глифталевые смолы

Слайд 22

Полиэфиры модифицируют производными изоциануровой кислоты:

Полиэфиры модифицируют производными изоциануровой кислоты:

Слайд 23

При этом образуется при запекании полимер (полиэфирцианурат) пространственной структуры:

При этом образуется при запекании полимер (полиэфирцианурат) пространственной структуры:

Слайд 24

Полиамиды

CONH

полиамиды, получаемые конденсацией диаминов с дикарбоновыми кислотами

полиамиды, получаемые конденсацией аминокислот

Найлон капрон.

Поликонденсацией

Полиамиды CONH полиамиды, получаемые конденсацией диаминов с дикарбоновыми кислотами полиамиды, получаемые конденсацией
ароматических дикарбоновых кислот (изофталевой или терефталевой) и ароматических диаминов получают высоко нагревостойкие полиамиды с температурой плавления около 3500С:

H2N R NH2

Слайд 25

По химическому составу бумага «Номекс» представляет собой ароматический полиамид и в целом

По химическому составу бумага «Номекс» представляет собой ароматический полиамид и в целом
известна под названием «арамид»:

Флок

Фибриды

Слайд 26

Поперечный разрез арамидной бумаги «Номекс»

Оба компонента – флок и фибриды – смешиваются

Поперечный разрез арамидной бумаги «Номекс» Оба компонента – флок и фибриды –
в пульпу на водной основе, из которой на специальной бумагоделательной машине производится непрерывный листовой материал.
Последующее уплотнение и упрочнение внутренних связей осуществляется с помощью высокотемпературного каландрования. Получаемая в результате бумага обладает механической прочностью, гибкостью и хорошими электрическими свойствами, которые сохраняются при высоких температурах (обугливаются при температурах свыше 400 °C и способны выдержать короткое воздействие температур до 700 °C).

Слайд 27

Номекс 410 - каландрированный
Номекс 411 - некаландрированный

Механическая прочность
Рабочая температура 220оС
Длительная работа при

Номекс 410 - каландрированный Номекс 411 - некаландрированный Механическая прочность Рабочая температура
98% влажности

Слайд 28

Полиимиды

Полиимиды

Слайд 29

Цепь молекулы полиимидов, кроме имидных циклов, содержит ароматические ядра, связанные гетероатомом (О,

Цепь молекулы полиимидов, кроме имидных циклов, содержит ароматические ядра, связанные гетероатомом (О,
S) или атомом углерода. Типичным представителем этой группы является полиимид следующего строения:

Слайд 30

Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов.

Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов.

диангидрид пиромеллитовой кислоты:

диаминодифенилоксид (диаминодифениловый эфир)

Полиимиды, в получении которых участвует диангидрид пиромеллитовой кислоты, называют полипиромеллитимидами.

Слайд 31

I стадия

Полиимиды получают в две стадии. Сначала в среде растворителя (диметилформамида, диметилацетамида

I стадия Полиимиды получают в две стадии. Сначала в среде растворителя (диметилформамида,
и др.) получают полиамидокислоту по реакции:

Слайд 32

II стадия

Вторая стадия образования полиимида протекает в твердой фазе — в тонких

II стадия Вторая стадия образования полиимида протекает в твердой фазе — в
слоях пленок после удаления растворителя при высокой температуре (300 – 5000С). Реакция превращения полиамидокислоты в полиимид сопровождается выделением воды вследствие образования циклов по реакции:

Слайд 33

Фторопласт 4МБ

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом

Фторопласт 4МБ Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом

Слайд 34

Полиэфиримид
Лак ЭД – 9152
Компаунды Элпласт 155,
180,
200
Полиамидимид
Провод ПЭТ 200

Полиэфиримид Лак ЭД – 9152 Компаунды Элпласт 155, 180, 200 Полиамидимид Провод ПЭТ 200

Слайд 35

Полиуретаны

nOC = N ─ Rꞌ ─ N = CO + (n+1)HO ─

Полиуретаны nOC = N ─ Rꞌ ─ N = CO + (n+1)HO
R" ─ OH ───►
───► HO ─ R" ─ O ─ (─ OC ─ NH ─ Rˈ ─ NH ─ CO ─ O ─ R" ─ O ─)n ─ H

диизоцианат

Слайд 36

Зависимость времени облуживания эмальпроводов от температуры
1 – полиуретановая пленка
2 – полиуретановая

Зависимость времени облуживания эмальпроводов от температуры 1 – полиуретановая пленка 2 –
пленка в сочетании с поливинилацеталевой смолой

Слайд 37

2. Нагревостойкость проводов ниже полиэфирной изоляции
3. Низкая стойкость к нагреву в режиме

2. Нагревостойкость проводов ниже полиэфирной изоляции 3. Низкая стойкость к нагреву в
К.З.
4.Заливочные компаунды – хорошая морозостойкость и эластичность, но малая механическая прочность и снижение диэлектрических характеристик при повышенной температуре
Полиуретановые каучуки

Слайд 38

Эпоксидные смолы и составы на их основе

эпихлоргидрин

многоатомный фенол - дифенилолпропан (диоксидифенилпропан)

Эпоксидные смолы и составы на их основе эпихлоргидрин многоатомный фенол - дифенилолпропан (диоксидифенилпропан)

Слайд 40

Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями.

Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями.

Отвердители

1) полиамины

2) полиамиды

3) ангидриды кислот

4) отвердители каталитического типа

Диановые эпоксидные смолы
- ЭД

- эпоксигруппа

Слайд 41

Отвердители
1. отверждающие на холоду (холодного отверждения) - амины
2. отверждающие при

Отвердители 1. отверждающие на холоду (холодного отверждения) - амины 2. отверждающие при
нагревании (горячего отверждения) – кислоты и ангидриды кислот
:

Слайд 42

Амины

Амины

Слайд 43

отвердитель ангидридного типа

отвердитель ангидридного типа

Слайд 45

эпоксиноволачные смолы

эпоксиноволачные смолы

Слайд 46

Эпоксидные смолы

Преимущества
1.В процессе отверждения не выделяется летучих веществ
2. Стабильность размеров ,

Эпоксидные смолы Преимущества 1.В процессе отверждения не выделяется летучих веществ 2. Стабильность
малая усадка (≤2%)
3. Химическая стойкость
4. Химическая инертность
5. Долговечность
6. Высокая адгезия
7. Универсальность в выборе отвердителя и условий отверждения
8. Низкая вязкость до отверждения
Недостатки
Высокий ТКЛР – 45 ÷ 65∙10-6 1/град

Слайд 47

Кремнийорганические полимеры

| | | |
∙ ∙ ─ Si ─ O

Кремнийорганические полимеры | | | | ∙ ∙ ─ Si ─ O
─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ ∙ ∙
| | | |

R R R
| | |
∙ ∙ ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ ∙ ∙
| | |
R R R

где R – органические радикалы: СН3, C2H5, C6H5 и др.

Кремнийорганические полимеры — это класс высокомолекулярных соединений, в построении главной цепи которых участвует атом кремния.

Структура линейного полиорганосилоксана:

Слайд 48

В пространственной структуре атомы кремния отдельных цепей соединены через кислород (силоксановая связь):

В пространственной структуре атомы кремния отдельных цепей соединены через кислород (силоксановая связь):
Имя файла: Основные-полимеры,-используемые-для-производства-электроизоляционных-материалов-и-пропиточных-составов.pptx
Количество просмотров: 47
Количество скачиваний: 0