Ароматические полиамиды (арамиды)

Длинная цепочка синтетического полиамида, в которой, по меньшей мере, 85% амидных связей(-CO-NH-) прикреплены непосредственно к двум ароматическим кольцам.
Арамиды
Амид
Ароматический
Ароматический полиамид
Применение

Ароматические полиамиды
Образуют синтетическое волокно с высокой механической и термической прочностью ;
Полимер на основе ароматических полиамидов, медово-жёлтый материал, более прочный, чем железо, и более лёгкий, чем алюминий
Молекулярная масса (30-100)•103 ;

Получение
В основе процессов получения линейных ароматических полиамидов лежит реакция поликонденсации различных бифункциональных соединений, приводящая к образованию амидной связи(реакция полиамидирования)

Способы синтеза ароматических полиамидов

Основные типы мономеров, применяемых для синтеза ароматических полиамидов

Получают низкотемпературной поликонденсациейПолучают низкотемпературной поликонденсацией дихлорангидрида изофталевой кислоты с м-феиилендиамином
Сухое формование волокон
Формование пленок
Формование мембран
Формование волокон мокрым способом
Формование фибридов
Получение

Это семейство полиамидов, включающее Номекс и Кевлар
Кевлар является полиамидом, в котором все амидные группы разделеныпара- фениленовыми группами, то есть амидные группы присоединяются к фенильным кольцам друг напротив друга.
Номекс, содержит мета-
фениленовые группы, то есть
амидные группы присоединены
к фенильному кольцу в
позициях 1 и 3.
Арамиды

Когда все амидные группы в полиамиде (как например, в найлоне 6,6) находятся в транс состоянии, то полимер полностью вытянут в прямую линию. Это как раз то, что нужно для волокон, поскольку длинные прямые, полностью вытянутые макромолекулы более плотно упаковываются в кристаллическую форму, которая и образует волокно.
Но всегда хотя бы некоторая часть амидных связей находится в цис- состоянии. Поэтому макромолекулынайлона 6,6 никогда не становятся полностью вытянутыми.

Кевлар остается почти полностью втранс- состоянии,
так что он может полностью вытягиваться и образовывать замечательные волокна.
Кевлар обладает высокой прочностью (в пять раз прочнее стали, предел прочности σ0= 3620 МПа).
Такая высокая прочность сочетается с относительно малой плотностью — 1400—
1500 кг/м³.
При нагреве кевлар не плавится, а разлагается при сравнительно высоких температурах(430—480°C).

Kevlar®
Применение

Применение кевлара
•Изначально материал разрабатывался для армирования автомобильных шин.
•Кевлар используют как армирующее волокно в композитных материалах, которые получаются прочными и лёгкими.
Кевлар используется для армирования медных и волоконнооптических кабелей (нитка по всей длине кабеля, предотвращающая растяжение и разрыв кабеля).
Кевларовое волокно также используется в качестве армирующего компонента в смешанных тканях, придающего изделиям из них стойкость по отношению к абразивным и режущим воздействиям, из таких тканей изготовляются, в частности, защитные перчатки и защитные вставки в спортивную одежду (длямотоспорта, сноубординга и т. п.).
Механические свойства материала делают его пригодным для изготовления средств индивидуальной бронезащиты (СИБ) — бронежилетов и бронешлемов, одежды для пожарных.
Применение кевлара
.

Nomex®
Применение
Разработан фирмой Вц Роп1 (США)

Nomex®
Полученное на основе этогоПолученное на основе этого полиамида волокноПолученное на основе этого полиамида волокно не размягчается при нагревании до 400 °С, отличается высокими радиационнойПолученное на основе этого полиамида волокно не размягчается при нагревании до 400 °С, отличается высокими радиационной стойкостью и прочностными характеристикамиПолученное на основе этого полиамида волокно не размягчается при нагревании до 400 °С, отличается высокими радиационной стойкостью и прочностными характеристиками. Его можно использовать в качестве изоляционного материалаПолученное на основе этого полиамида волокно не размягчается при нагревании до 400 °С, отличается высокими радиационной стойкостью и прочностными характеристиками. Его можно использовать в качестве изоляционного материала, а также для изготовления фильтровальных тканей и огнезащитной одежды

Таким образомТаким образом, твердые композицииТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смолТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введенияТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химическиТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеровТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидовТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению областиТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособностиТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температурТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматическихТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматических полимеров в эпоксидную смолуТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматических полимеров в эпоксидную смолу не препятствует применению обычныхТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматических полимеров в эпоксидную смолу не препятствует применению обычных отвердителей, и варьирование состава такой трехкомпонентной системыТаким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров ( ароматических полиамидов, и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматических полимеров в эпоксидную смолу не препятствует применению обычных отвердителей, и варьирование состава такой трехкомпонентной системы позволяет целенаправленно регулировать свойства материала