Методы изготовления из резины и латекса

Слайд 3

Латексы

водные дисперсии полимеров. Наиболее распространены латексы каучуков. Натуральный латекс - млечный

Латексы водные дисперсии полимеров. Наиболее распространены латексы каучуков. Натуральный латекс - млечный
сок каучуконосных растений, главным образом бразильской гевеи. Синтетические латексы - водные дисперсии синтетических каучуков, образующиеся в результате эмульсионной полимеризации. К синтетическим латексам относят также дисперсии пластиков, например поливинилхлорида, поливинилацетата. Искусственные латексы (искусственные дисперсии) - продукты, которые образуются при диспергировании "готовых" полимеров в воде. Как правило, такие латексы получают из каучуков, синтезируемых полимеризацией в растворе, например бутилкаучука, изопреновых каучуков. Образующийся в процессе синтеза раствор каучука в углеводороде эмульгируют в воде, а затем углеводород отгоняют.

Слайд 5

Латексные изделия

резиновые изделия, которые получают из водных дисперсий каучуков (латексов). Технологический процесс

Латексные изделия резиновые изделия, которые получают из водных дисперсий каучуков (латексов). Технологический
получения латексных изделий включает следующие основные стадии: 1) приготовление латексной смеси, в состав которой, кроме обычных ингредиентов резиновой смеси, входят поверхностно-активные вещества (применяемые для облегчения диспергирования ингредиентов в латексе и придания смеси устойчивости при хранении), а также загустители, антисептики, пеногасители и др.; 2) получение полуфабриката латексного изделия - геля; 3) уплотнение (синерезис) геля, сушка и вулканизация латексного изделия.

Слайд 7

Резина

вулканизат, продукт вулканизации каучука. Техническая резина - композиционный материал, который может содержать

Резина вулканизат, продукт вулканизации каучука. Техническая резина - композиционный материал, который может
до 15-20 ингредиентов, выполняющих в резине разнообразные функции. Основное отличие резины от др. полимерных материалов - способность к большим обратимым, так называемым высокоэластическим, деформациям в широком интервале температур, включающем комнатную и более низкие температуры. Необратимая, или пластическая, составляющая деформации резины намного меньше, чем у каучука, поскольку макромолекулы последнего соединены в резине поперечными химическими связями (так называемая вулканизационная сетка). Резина превосходит каучук по прочностным свойствам, тепло- и морозостойкости, устойчивости к действию агрессивных сред и др.