Проект синтеза бензина для промышленных целей отделения Д-3 цеха Д 2-6-3-5-12

Цели и задачи
Целью дипломной работы является расчет технико-экономических показателей производства узла синтеза бензина для промышленных целей и изучение сущности данного процесса.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-Описать технологический процесс синтеза бензина для промышленных целей и провести его модернизацию;
-Произвести расчет характеристик реактора;
-Рассчитать технико-экономические показатели при производительности установки 280 тыс.Т/г;
-Выполнить чертеж узла синтеза бензина и реактора;

Актуальность темы
На производство бензина идет около 20% мировой добычи топлива. Он используется для питания многих двигателей внутреннего сгорания и, самое главное, является энергоносителем для основной доли автомобилей в мире. Но немногие знают о существовании понятия — «БПЦ — бензин для промышлен ных целей». Он имеет много полезных функций и является незаменимым на рынке сырья.
Бензин для промышленных целей используется в производстве моторного топлива и бензина как сырье.
Преимуществами данного бензина являются:
1.Плотность вещества — 0,707 +15 °С. Это способствует меньшей цене за литр;
2.Нейтральный запах, не летуч;
3.Легко смешивается с продуктами нефтепереработки, например, с бензином;
4. В составе отсутствуют металлы: железо, свинец, марганец;

Сущность процесса
Получение олигомеризата (БПЦ) осуществляется методом каталитических превращений низкомолекулярных ненасыщенных углеводородов в присутствии катализатора с последующим разделением продуктов синтеза.
Выделяют 2 стадии:
- олигомеризация (стадия синтеза)
-выделение олигомеризата (БПЦ) из продуктов синтеза ректификацией.

Характеристика сырья, продуктов
Сырье
Сырьем является бутан-бутиленовая фракция (ББФ) – это вид углеводородного газа, получаемого в ходе реакций каталитического крекинга газойля, в процессе выделения газов. Представляет собой газ, содержащий алкены и алканы (до 53% бутилена, 17% изобутана). Бутан-бутиленовая фракция — это легковоспламеняющееся вещество. ББФ не является токсичной и не образует токсичных соединений с воздухом и водой.
Продукт
Продуктом синтеза ББФ является БПЦ (бензин для промышленных целей) - это смесь углеводородов С4-С13, получаемых с помощью метода химических превращений низкомолекулярных ненасыщенных углеводородов (С3-С4). Эти процессы происходят при участии катализатора, используемого в качестве растворителя или компонента автомобильных бензинов. БПЦ принадлежит 4-му классу опасности, что говорит о низком уровне наносимого им урона. Но при работе с БПЦ все равно важно соблюдать предписываемые меры и надевать экипировку для защиты органов дыхания.

Описание тех схемы
Газообразная бутан-бутиленовая фракция из печи П-4 с температурой (260 – 400) °С поступает в реакторы первой ступени синтеза Р-51 или Р-61.
В реакторах Р-51-3 и Р-61-3 осуществляется процесс превращения бутан-бутиленовой фракции в олигомеризат (БПЦ) в присутствии цеолитного катализатора олигомеризации.
Пройдя первую ступень синтеза (реакторы Р-51 или Р-61), реакционная смесь с температурой до 450°С поступает в парогенератор Т-71, где охлаждается за счет испарения конденсата водяного пара, который подается в межтрубное пространство парогенератора Т-71.
Реакционная смесь, пройдя парогенератор Т-71 с температурой (260 – 400) °С поступает в реактор второй ступени синтеза Р-52 или Р-62. Затем реакционная смесь с температурой до 450°С поступает во второй парогенератор Т-72, где охлаждается за счет испарения конденсата водяного пара.
Реакционная смесь, пройдя парогенератор Т-72 с температурой (260 – 400) °С поступает в реактор третьей ступени синтеза Р-53 или Р-63. Затем реакционная смесь с температурой до 450°С поступает в третий парогенератор Т- 73, где охлаждается за счет испарения парового конденсата.
Выходящая из реакторов Р-53 или Р-63 реакционная смесь с температурой до 450 °С поступает на ректификацию в колонну Кт-10

Контроль производства
В каждом из реакторов осуществляется контроль температуры по высоте катализаторного слоя и сигнализация повышения температуры в слое катализатора до 450 Ос.
Давление на входе в реакторы регистрируется в реакторах Р-51-3.
Давление на выходе из реакторов регистрируется в реакторах Р-51-3.
Температура газо-продуктовой смеси контролируется на выходе из реакторов Р-51-3, Р-61-3.
Для стабилизации давления между реакторами и для плавного прохождения реакционной смеси на охлаждение через парогенератор Т-71, предусмотрено регулирование перепада давления между реакторами. Перепад давления вычисляется по разности давлений на выходе из реактора Р-51 и на входе в реактор Р-52. Аналогично с реакторами Р-61 и Р-62.
Общая температура реакционной смеси регулируется после парогенератора Т-73

Заключение

Из чего делаем вывод, что БПЦ используется в качестве растворителя и как компонент автомобильных бензинов БПЦ имеет ряд преимуществ, указанных выше, что делает его производство актуальным в топливной промышленности.