Блок колонн на установке замедленного коксования производительностью 730000 тонн/год гудрона (поз.к-1, кх-1)

Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах предназначен для получения крупно­кускового нефтяного кокса как основного целевого продукта

ОСНОВНЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ ЯВЛЯЮТСЯ ПЛОТНОСТЬ, КОКСУЕМОСТЬ И СОДЕРЖАНИЕ СЕРЫ
Сырьем для коксования служат мало­сернистые атмосферные и вакуумные нефтяные остатки, сланцевая смола, тяжелые нефти из битуминозных песков, каменныйуголь и гильсонит.

Главным потребителем кокса является алюминиевая промышленность, где кокс служит восстановителем (анодная масса) при выплавке алюминия из алюминиевых руд.
Кроме того, кокс используют в качестве сырья при изготовлении электродов, для сталеплавильных печей, для получения карбидов (кальция, кремния) и сероуглерода.

Содержание серы в коксе почти всегда больше, чем в остаточном сырье коксования. Из остатков малосернистых нефтей получают
малосернистый кокс, до 1,5 % (масс.) серы;
Кокс из сернистых остатков содержит обычно 2,0— 4,5 % (масс.) серы,
Высокосернистый — более 4,0 % (масс.)

Установка замедленного коксования

Ректификационная колонна – устройство, предназначенное для разделения многокомпонентной жидкой смеси на отдельные фракции по температуре кипения. Представляет собой цилиндр постоянного или переменного сечения, внутри которого находятся контактные элементы – тарелки или насадки.

КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК